铝不论是天然氧化，电化学氧化，化学氧化，碱性氧化，酸性氧化还是阳极氧化，它的氧化膜的构成成分都是一样的，主要是Al2O3组成。
这层膜的构成，能保护铝基体不被继续氧化腐蚀，不会像铁一般经年后都是铁锈。如果遇到阳极氧化加工出现问题应如何解决？
膜厚不均用一根料的膜厚或同一挂料上下的膜厚不同,挂料工件过于密集;阴阳极的面积比不当;槽液上下温差太大。调整挂料之间、阴阳极之间的距离。合理布置阴极;加大槽液的循环量。膜厚不均容易出现染色不均问题，也可以尝试用ht429染色抑制剂均匀染色。
膜硬度下降(软膜)阳极氧化膜的硬度或耐磨性下降,硬质阳极氧化更为多见，槽液温度或硫酸浓度高;槽液的循环或搅拌不够。降低槽温和加强搅拌
膜烧损阳极氧化膜局部灾难性的程度不同的浸蚀,或伴有金属溶解，阳极氧化时局部过热,尤其多见于高铜铝合金的金属间化合物大块析出位置。维持良好搅拌;保持槽液温度;控制电流上升速度,最好采用脉冲电源阳极氧化
氧化膜龟裂氧化膜发现裂纹(氧化,封孔、大气曝露或弯曲加工以后)沸水封孔发生由于膨胀产生的应力;由于电流密度太大发生硬质氧化;阳极氧化膜的塑性不够。对症采取措施;冷封孔之后热水浸泡提高氧化膜的塑性。另外，沸水封孔容易出现封孔灰，建议使用ht410封孔除灰剂做处理和预防。
氧化膜疏松膜的致密性差,疏松容易擦坏，阳极氧化温度高;电流密度大;氧化时间长，检查工艺参数并照章改正
人们利用铝氧化膜的这些特性，开始了对铝合金在实用性和视觉上的追求，像阳极氧化膜的染色已经应用十分普遍，我们使用的手机（如：iPhone）其各种颜色的外壳很多都是铝合金阳极氧化膜染色而成，而且市场上也有很多这方面知名的生产商，日本的奥野系列，中国的华深染料等。
