阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用,冠以不同名称的方法繁多,归纳起来有以下几种分类方 法:
阳极氧化加工按电流型式分有:直流电阳极氧化;交流电阳极氧化;以及可缩短达到要求厚度的生产时间,膜层既厚又均匀致密,且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化。
按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。
按膜层性质分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。
平晒铝标牌染色过程的注意事项:
加强染色前的清洗,产品由氧化槽中取出后要充分清洗,特别是工件的夹缝,盲孔处,否则残留的酸在染色时会缓慢流出来,让染色容液的PH偏离正常范围,并使其部位的颜色和其它地方有明显的差别,甚至腐蚀氧化膜。
第二点:
氧化后要立即染色,若工件氧化后在空气中暴露时间过长,膜层空隙会缩小,还有可能被其它因素而污染,导致染色困难。若是不能即使染色的应把待染色的产品放在干净的水中。
第三点:
铝氧化 染色时产品不可以重叠,尤其是平面部位。
第四点:
染色后要加强清洗。
加助染剂
柳制品的直接染料染色时,企石阳极氧化处理,染浴中加入适量食盐或元明粉能起促染和匀染作用。但实践证明,选用元明粉促染剂能得到较鲜艳的色泽而食盐效果较差,这与食盐的纯净度有关。
染色时间
柳制品的直接染料染色时间,应根据染料的染色率各不相同的特点,一次染色所需时间约在3――8分钟之间。(仅以染色后饰漆产品而言)。